We bieden complete en uitgebreide mogelijkheden op het gebied van machinebouw, inclusief complex mechanismeontwerp, naleving van regelgeving en normen voor testen en kwaliteit. Vanwege ons gevarieerde klantenbestand breiden we onze kennisbasis voortdurend uit om nieuwe perspectieven en nieuwe oplossingen te bieden.
Kies Dynatron als uw one-stop-engineeringshop, van concept tot eindproduct.
Klantoverleg
Nadat u uw wensen kenbaar heeft gemaakt, zullen de bedrijfs- en ontwerpteams deze met u bespreken en bevestigen, een voorlopige oplossing voor warmteafvoer voorstellen en vervolgens doorgaan met het ontwerp.
Nadat de bespreking is afgerond, zal het engineeringteam de materiaaltekening tekenen en deze met u bevestigen.
Design
Confirmation
Ontwerpproces
Stap01. Voorlopige ontwerptekening
Nadat we bij het eerste contact de behoeften van de klant hebben begrepen, zal ons team van experts een hoge industriële compatibiliteit gebruiken, gemakkelijk te bespreken en aan te passen met klanten om een voorlopige ontwerptekening te maken.
Stap02. 2D-ontwerptekening
Nadat de voorlopige ontwerptekening is besproken en aangepast, zal de werktuigbouwkundige de 2D-afmetingen en doorsnedetekening tekenen voor het productieteam om de eerste fase van de productie-evaluatie en kostenraming uit te voeren.
Stap03. 3D-ontwerptekening
Nadat de evaluatie van de eerste fase is voltooid, maakt de werktuigbouwkundige een 3D-tekening om het uiteindelijke uiterlijk en materiaal te bevestigen en het productieteam de definitieve evaluatie en offerte te geven.
Na bevestiging van de materiaaltekening beoordeelt het productieteam het product in alle aspecten en schat het de kosten in.
Evaluation
Quotation
Evaluatieproces
Stap01. Bevestig de ontwerptekening
Nadat het productieteam de voorlopige ontwerptekening heeft ontvangen, beoordelen ze de haalbaarheid, afmetingen, materialen en of de oplossing aan de eisen voldoet.
Stap02. Kostenraming
Na bevestiging van de ontwerptekening worden de complexiteit, de grootte, het materiaal en de hoeveelheid van het product geschat voor de productprijzen.
Na evaluatie en bevestiging worden de prototypemonsters geproduceerd en getest. Zodra u bevestigt dat ze correct zijn en aan uw vereisten voldoen, gaan we verder met de productieorder.
Sample Confirmation & Ordering
Monsterproductie en testen
Stap01. Voorbeeldsimulatietests
Als u eerdere aanpassingservaring heeft en het product wilt optimaliseren, kunt u ANALYSIS gebruiken om prestatiesimulatietests uit te voeren. Nadat het product aan de oplossingseisen voldoet, kunnen we veel mankracht en productiekosten besparen door door te gaan met het maken van mallen en het maken van monsters.
Stap02. Matrijzenbouw en monsterproductie
Na simulatietests of de ontwikkeling van nieuwe producten, gaat ons productieteam verder met het maken van matrijzen en het testen van de productieopbrengst voordat we verder gaan met de daadwerkelijke monsterproductie.
Stap03. Monster testen
Nadat de monsters zijn geproduceerd, worden ze getest. We gebruiken de nieuwste apparatuur voor thermische, akoestische, luchtdichtheids- en andere tests om de prestaties en kwaliteit van het product te garanderen en aan uw oplossingsvereisten te voldoen.
Manufacturing Production
Na bevestiging en bestelling begint het productieproces van het product. Dynotron beschikt over een eigen productiefabriek en professionele faciliteiten die koeloplossingen bieden die voldoen aan de ontwerpvereisten en ervoor zorgen dat onze klanten producten van de hoogste kwaliteit ontvangen.
Productieproces
Stap01.Professionele productie van faciliteiten
De verschillende componenten van het product worden geproduceerd met behulp van interne stempel-, verpakkings- en lasmachines, met een maandelijkse productiecapaciteit van maximaal 90.000 eenheden, die voldoen aan uw eisen op het gebied van productefficiëntie.
Stap02.Montage
Onze maandelijkse productiecapaciteit voor het assembleren van onderdelen, ventilatoren, vinnen, waterleidingen en waterkoelsystemen bedraagt maximaal 70.000 eenheden. Onze faciliteit volgt strikte SOP-procedures en voldoet aan de ISO9001-vereisten voor kwaliteitsmanagement.
Stap03. Kwaliteitsmanagement
Ons kwaliteitsmanagementproces omvat het inspecteren van grondstoffen, het controleren van onderdelen tijdens het productieproces, het bemonsteren van eindproducten, het controleren van het uiterlijk van accessoires en eindproducten en het zorgen voor een juiste verpakking en behandeling tijdens het verzendproces.
Product
Delivery
Na bevestiging en bestelling begint het productieproces van het product. Dynatron heeft een eigen productiefabriek en professionele faciliteiten die koeloplossingen bieden die voldoen aan de ontwerpvereisten en ervoor zorgen dat onze klanten producten van de hoogste kwaliteit ontvangen.
